产地:河北沧州 | 品牌:河北盛邦 | 型号:DN20-DN1600 |
应用场所:小区供热,火电厂发电 |
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五、施工参考
1、配制方法:将涂料***搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌平均,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
2、表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到除锈尺度Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
3、施工留意点:①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。假如焊缝高于2mm,则用底漆和滑石粉调成粘度相宜的腻子,在底漆表面干后抹在焊缝两侧,并刮平,使其成为过渡曲面,避免缠玻璃布时泛起真空;
水性环氧煤沥青漆是一种乳液型油漆。水性环氧固化剂分子首先和环氧树脂分散相的外表接触发生固化反应。涂覆后,随着固化反应的进行,环氧树脂分散相粒子逐渐变硬,环氧、煤沥青粒子运动受阻,粒子之间也很难相互作用而凝结成膜。以及连续相的挥发和固化反应的进行,环氧树脂、煤沥青分散相的相对分子质量和玻璃化温度逐渐提高,使得固化剂分子向环氧树脂分散相粒子内部的扩散速度逐渐变慢。所以,其成膜过程受以下因素制约。
环境因素:水分的挥发过程中,水性环氧煤沥青漆的成膜过程涉及到水分的挥发与体系固化交联两个基本过程。环氧树脂和水性环氧固化剂进行交联反应。当水的挥发速度小于固化速度,涂膜外表固化太快,就有局部水分停留在涂膜内部而影响最终涂膜的性能。环境因素,如温度、湿度等对涂膜水分的挥发与固化反应速度都有影响,这使得涂料施工时的环境温度、相对湿度和通风条件等的控制比溶剂型环氧涂料更严格。
分散相粘度和玻璃化温度:水性环氧煤沥青漆的固化反应由水性环氧固化剂的扩散过程控制,分散相的粘度与玻璃化温度影响到水性环氧固化剂的扩散速率,分散相的粘度越大、玻璃化温度越高,越不利于水性环氧固化剂分子的扩散。分散相颗粒的粘度和玻璃化温度与所用环氧树脂、煤沥青的种类、乳化方式以及固化过程中反应进行的程度有关。